1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度（dù）比較高（gāo）的時（shí）候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金（jīn）屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之（zhī）一，硫酸（suān）是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有（yǒu）較好的（de）耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但（dàn）是他（tā）們鑄造及加工（gōng）難度都（dōu）很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一（yī）種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都（dōu）會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是（shì）優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都（dōu）可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用（yòng）鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可（kě）用（yòng）於常（cháng）溫（wēn）低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材（cái）料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
