道裏管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一（yī）般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管（guǎn）道係（xì）統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 道裏管道增壓泵對（duì）流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在（zài）工藝（yì）流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道（dào）附件種類及（jí）數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大（dà） 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應（yīng）換算成體（tǐ）積流（liú）量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時（shí）可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量（liàng）。
對於（yú）ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質（zhì）量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行（háng）費用都（dōu）增加。因此應從技術和經（jīng）濟的（de）角度綜（zōng）合考慮。
②排出（chū）管（guǎn）及其（qí）管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和（hé）逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
