一、柱塞（sāi）泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接（jiē）螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路（lù）管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固（gù），以此將（jiāng）漏氣的情（qíng）況排除。
要想將（jiāng）上述故暗（àn）排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸（xiè）技（jì）巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
