汙水泵(bèng)和(hé)其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部(bù)件。其(qí)性能的優劣,也就代(dài)表泵性能的優劣,汙(wū)水泵的抗梗塞性能,效率的上下(xià),以(yǐ)及(jí)汽蝕性能,抗磨(mó)蝕性能主要是(shì)由葉泵和(hé)壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉(yè)輪構造型式:
葉輪的(de)構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種(zhǒng)。
開式半開(kāi)式葉輪製(zhì)造便(biàn)當,當葉輪內形成梗(gěng)塞時,能夠很容(róng)易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間(jiān)隙加大,從而使效率降低。並且間隙的(de)加大會毀(huǐ)壞葉(yè)片上的壓(yā)差散布。不隻產生大(dà)量的旋渦損失,而且會使泵(bèng)的軸向力加大,同(tóng)時,由於(yú)間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀(huǐ)壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含(hán)大(dà)顆粒和長纖維(wéi)的介(jiè)質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的(de)汙水泵,由(yóu)於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所(suǒ)以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較(jiào)強。顆粒在壓水室(shì)內活(huó)動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆(kē)粒(lì)或長纖維不(bú)與葉片接觸,葉片多磨(mó)損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加(jiā)大的狀況,在長期運轉中不會形(xíng)成效率嚴(yán)重降落的問題,采用(yòng)該型式葉輪的泵合適於(yú)抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上(shàng)講(jiǎng),該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉(yè)輪的70%左右,揚程曲線(xiàn)比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比(bǐ)擬穩定,采用該型式(shì)葉輪的泵軸向力較小,且能(néng)夠在前後蓋板上(shàng)設置副葉片。前蓋板上(shàng)的副(fù)葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失(shī)和顆粒對(duì)密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封(fēng)腔對機械密封起維護作用。但該型式葉(yè)輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番(fān)道是一(yī)個從進口(kǒu)到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和(hé)普通閉式葉輪相差不大,但用該型(xíng)式(shì)葉(yè)輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的(de)汽蝕性能不如普通閉式(shì)葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水(shuǐ)泵兼(jiān)具有容(róng)積泵(bèng)和離心泵的作(zuò)用,懸浮性顆粒(lì)在(zài)葉片中流過時(shí),不撞擊泵內任何部位,故無損性好(hǎo)。對保送物的毀(huǐ)壞性小。由於螺(luó)旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該(gāi)型(xíng)式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保(bǎo)送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的(de)特性。
從(cóng)性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲(qǔ)線,功率曲線較平整。