汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的（de）流態的穩定（dìng）性遭到（dào）毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的（de）汙（wū）水泵（bèng），由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）能（néng）夠減少葉輪（lún）進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封（fēng）環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平（píng）穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別（bié）適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉輪（lún）:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在（zài）對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整（zhěng）。
