柱塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況（kuàng），主要原（yuán）因在幹：

    1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏（piān）低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根（gēn）據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進（jìn）行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。