定（dìng）海管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太（tài）高（gāo）的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液（yè）體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果（guǒ）是（shì）采（cǎi）用明渠（qú）輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水池（chí）壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水（shuǐ）池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確（què）定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 定海管道（dào）增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等（děng）五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質（zhì）名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽（hū）略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池（chí）壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓（yā）水（shuǐ）池的幾何（hé）標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流（liú）量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵（bèng），流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意（yì）如下事項（xiàng）：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和（hé）經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆（nì）止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會（huì）產生巨大的反（fǎn）向壓力，使（shǐ）泵損（sǔn）壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量（liàng）餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出（chū）管（guǎn）及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小（xiǎo）管道長度（dù），必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
