一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大（dà）及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空（kōng）的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低（dī）了容（róng）積效率。
維修（xiū）處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗（xǐ）濾清器（qì）。查（chá）驗油管（guǎn）段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含（hán）:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏（piān）小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現（xiàn）嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等（děng），此（cǐ）類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油（yóu）盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作（zuò），如此不但（dàn）能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽（shòu）命的延長。
