汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送（sòng）介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞（sāi）會使泵不（bú）能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與（yǔ）停止，不需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能（néng）的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道（dào）。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後（hòu）蓋板上的副（fù）葉片（piàn）不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬（shǔ）於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘（zhá）閥、壓（yā）力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑（huá）油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季（jì）節使用時（shí），停車（chē）後，需將泵（bèng）體下（xià）部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以（yǐ）油脂裝好。

技術參數