加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經（jīng）粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經（jīng）磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵（bèng）體（tǐ）是（shì）由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型（xíng），出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度（dù）允差為0.1mm,與（yǔ）軸（zhóu）配（pèi）合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置（zhì）。
