加藥齒輪泵的維修方法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵（bèng）體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重（chóng）新加工後的（de）泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後（hòu）,軸承（chéng）滾針應（yīng）更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺（chǐ）寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行（háng）布置。