管道增壓（yā）泵選型應（yīng）考慮哪幾方麵

　　東台管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性（xìng）質、管（guǎn）路布（bù）置以及操作運（yùn）轉條件（jiàn）等五（wǔ）個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數（shù）據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱、比（bǐ）重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒（dú）性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道（dào）係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　東台管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒（méi）有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依（yī）據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數（shù）據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。

　　③介質溫度（dù）：(℃)

　　④所需（xū）要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略（luè）管道（dào）係統中的（de）泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流量的確定

　　①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：

　　①合理選（xuǎn）擇管（guǎn）道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的（de）附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可（kě）能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水（shuǐ）錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但（dàn）價格（gé）高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成（chéng）本和（hé）運行費用都增加。因此應從技（jì）術和（hé）經濟的角度綜合考慮。

　　②排（pái）出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)