一、柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安（ān）裝之（zhī）後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管（guǎn）段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱（zhù）塞泵工（gōng）作壓力表（biǎo）指（zhǐ）針不（bú）穩定（dìng）的（de）情況，發生原（yuán）因（yīn）包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過（guò）小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴（yán）重磨損，增大（dà）了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時（shí）對（duì）進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除（chú）。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就（jiù）必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
