1、鹽酸
絕大(dà)多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各(gè)種(zhǒng)不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用(yòng)於50℃、30%以(yǐ)下鹽(yán)酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐(nài)腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯(xī)、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為(wéi)強腐蝕介質之一(yī),硫酸是用途非常廣泛的重要工業原(yuán)料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸(suān),碳鋼(gāng)和鑄鐵有較好(hǎo)的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫(liú)酸,因此泵閥材(cái)料不(bú)宜用碳鋼和鑄鐵;即使是(shì)普通不鏽鋼如304和316對硫酸介(jiè)質也用途有限。因此輸(shū)送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合(hé)金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度(dù)都很大大。氟塑料具(jù)有較好的耐硫酸(suān)性能,采用襯氟泵是(shì)一(yī)種更為經濟的(de)選擇。
3、硝酸
作為一(yī)種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑(sù)料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕(shí)性,值得注意的是含鉬(mù)的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不(bú)僅不優於(yú)普通不(bú)鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通(tōng)常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐(fǔ)蝕性最強的物(wù)質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度(dù)的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸(suān)材料,含鉬的316不鏽(xiù)鋼還能適用於高溫和稀醋酸(suān)蒸汽(qì)。對於(yú)高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高(gāo)合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加(jiā)了,但經濟性好。普通不(bú)鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容許少量鐵份摻入(rù)不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄(zhù)鐵泵(bèng)均可用於(yú)常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類(lèi)化工(gōng)玻璃(lí)鋼泵、化工塑料(liào)泵等。
6、氨(ān)(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液氨及(jí)氨(ān)水(氫氧化氨(ān))中的(de)腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它(tā)們基本沒有腐蝕性,一般常見(jiàn)材料(liào)均可,但為了清潔(jié)更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮(tóng)、酯對多種(zhǒng)橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應(yīng)該注意一下。
8、鹽水及(jí)海水類
像海水這(zhè)類介質(zhì),普(pǔ)通(tōng)鋼鐵在氯化(huà)鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不(bú)太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因(yīn)氯離子而引起局部性(xìng)腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。