一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油（yóu）泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過（guò）低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工（gōng）作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞（sāi）變（biàn）量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並（bìng）增大內（nèi）泄漏
2、配油（yóu）盤與缸（gāng）體（tǐ）或柱塞與（yǔ）缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增（zēng）大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致（zhì）壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是（shì）否有泄漏（lòu），若有需即刻排（pái）除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合（hé）麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如（rú）此不但能將（jiāng）柱塞泵（bèng）發生（shēng）故障（zhàng）的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使（shǐ）用（yòng）壽命的延長。
