鄂倫春管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是考慮流量和揚程的合適,增(zēng)壓泵選型依據(jù),主要是根據(jù)工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置以及操作運轉條(tiáo)件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介質(zhì)中(zhōng)所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在(zài)工藝流程(chéng)中可以忽略(luè)管道(dào)係統中的(de)泄漏量,但必須(xū)考慮工藝變化(huà)時對流量的(de)影(yǐng)響。農業用(yòng)泵(bèng)如果是采(cǎi)用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏及(jí)蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(chà)(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(jù)(管徑、長度、管(guǎn)道附件種類(lèi)及數目,吸(xī)水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量揚程
流量的(de)確定(dìng)
①如果生產工藝中(zhōng)已給出最小、正常(cháng)、更大 流量,應按(àn)更大 流量考慮(lǜ)。
②如果生產工藝中隻給出 鄂倫春管道(dào)增壓泵對流(liú)量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流量和揚程的合適(shì),增壓泵選型依據,主(zhǔ)要是(shì)根據工藝流程,給排水要求,從液體(tǐ)輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及(jí)操作運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力(lì),排(pái)水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係(xì)統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚(yáng)程
流量的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考(kǎo)慮留有一定的(de)餘量。
③如果(guǒ)基(jī)本數據隻給重量(liàng)流量,應換算(suàn)成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計(jì)布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑(jìng),管道直徑大,在相同流量下、液流速(sù)度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會(huì)導致阻力損(sǔn)失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增(zēng)加。因此應從(cóng)技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承(chéng)受的更大(dà) 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須(xū)轉彎的時候,彎(wān)頭的彎曲半徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡(jìn)可能大於90℃。
④泵(bèng)的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥(fá)門用來調節泵的(de)工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打(dǎ)擊。(當液體倒流時,會(huì)產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數(shù)據隻(zhī)給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵(bèng),流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應(yīng)注意如下事項(xiàng):
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小(xiǎo),但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所(suǒ)選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增(zēng)加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排(pái)出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可(kě)能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截(jié)止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免(miǎn)水錘(chuí)的(de)打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵(bèng)損壞(huài))