柱塞泵常見故障的維修（xiū）處理方法（fǎ）

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能（néng）性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱（xiāng）油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現（xiàn）:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵（bèng）自吸（xī）能力，降低了容（róng）積效率。

   維修（xiū）處理（lǐ）方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排（pái）放泵內空氣。

    2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變（biàn）量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或（huò）柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的（de）情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤（pán）與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需（xū）要（yào）定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的（de）幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備（bèi）使用壽命的延長。