二道管道增（zēng）壓泵對（duì）流量及輸送的介質（zhì）都（dōu）沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇（zé）主要是考慮流量（liàng）和揚程的（de）合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特（tè）性：介質（zhì）名稱（chēng）、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池（chí）至壓水（shuǐ）池的幾何（hé）標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正（zhèng）常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出 二道管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流（liú）量和揚程（chéng）的合適（shì），增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必（bì）須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係（xì）統中的壓（yā）力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸（xī）水池至（zhì）壓水（shuǐ）池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流（liú）量，應（yīng）換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角（jiǎo）度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管（guǎn），盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡（jìn）量縮小（xiǎo）管道長度（dù），必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的（de）排出側（cè）必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
