二道江管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓（yā）力（lì）差(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出 二（èr）道江管（guǎn）道（dào）增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有（yǒu）太（tài）高（gāo）的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係（xì）統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更（gèng）大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留有一（yī）定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵（bèng），流（liú）量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的（de）泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆（nì）止（zhǐ）閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
