柱塞泵常見故障的（de）維（wéi）修處理方法（fǎ）

   一（yī）、柱塞泵工作噪（zào）聲過（guò）大及維修處理方法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的（de）情況（kuàng），主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的（de）緣故而（ér）有噪（zào）聲（shēng）出現:

    4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵（bèng）加油（yóu）打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量（liàng）角過小（xiǎo）的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄（xiè）漏。

    3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理方法:

    1、將變量機（jī）構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:

    3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大（dà），可（kě）對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。

    要想將上述故暗（àn）排除，就必（bì）須將諑（zhuó）一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。