柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱（xiāng）油（yóu）麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出（chū）現油管（guǎn）段（duàn）漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。

   維修處理方（fāng）法（fǎ）:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段（duàn）連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同（tóng）時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱（zhù）塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。