汙水泵（bèng）屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型（xíng）臥式（shì）汙水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要（yào）因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機（jī）構（gòu）能夠把（bǎ）纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係（xì）統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由（yóu）安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可（kě）以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中（zhōng）不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的（de）作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無（wú）堵性差（chà），易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲的（de）流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通（tōng）閉式（shì）葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼（jiān）具（jù）有容積泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製（zhì）造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到（dào）製造廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥（fá）和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室（shì）內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數