礦用（yòng）耐（nài）磨汙（wū）水泵材質如何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度（dù）都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟（fú）塑（sù）料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為（wéi）氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有（yǒu）許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄（zhù）鐵（tiě）相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但（dàn）可（kě）能（néng）因氯離子（zǐ）而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。