一（yī）、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸（xī）空（kōng）的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲（shēng）出現（xiàn）:
4、液壓油（yóu）粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小（xiǎo），並（bìng）增（zēng）大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時（shí）查驗內（nèi）部是（shì）否有泄漏，若有需即刻（kè）排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安（ān）裝（zhuāng）方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。
