柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過（guò）大的情況，主要原因（yīn）在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣（qì）的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而（ér）逐漸上升，進而（ér）出（chū）現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸（zhóu）承因徑向力（lì）9的（de）緣故（gù）而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了（le）容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口（kǒu）排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致（zhì）流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況（kuàng）。

    處理方（fāng）法:

    1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻（zǔ）力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。

    要想（xiǎng）將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定（dìng）期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同（tóng）時也有利幹（gàn）設備使用壽命的（de）延長。