加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如（rú）果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相（xiàng）等（děng）,重新加（jiā）工（gōng）後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖（tú）3所示的（de）技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配（pèi）合連接（jiē）的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和（hé）兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數（shù）量要（yào）求充滿軸承（chéng）殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置（zhì）。
