離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六部分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在裝配前（qián）要（yào）通過（guò）靜平衡實驗。葉輪（lún）上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐（chēng）固定作用，並與（yǔ）安裝軸承的托架相（xiàng）連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和（hé）電動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出（chū），太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故！在（zài）水泵運行過程中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓（ràng）泵內的水流流到外（wài）麵來也不讓外麵（miàn）的（de）空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈（quān）內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查過程中對（duì）填料函（hán）的（de）檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個（gè）葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵（bèng）：壓力低於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水（shuǐ）柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流（liú）量比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之（zhī）後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式（shì）離心（xīn）泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於（yú）吸水池池（chí）麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管（guǎn）道（dào），然後驅動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的（de）試運（yùn）轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進口的（de）工藝管道的（de）溫（wēn）差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷（lěng）卻水源（yuán）。