汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用（yòng）先進（jìn）技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無（wú）需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合（hé）理，配套電機功（gōng）率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了（le）極大的方便，人可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較（jiào）小，壽（shòu）命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩（wěn）定性受到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的（de）汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆（kē）粒（lì）在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型（xíng）汙水泵（bèng）上采用的較（jiào）多。但由於（yú）中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及（jí）結合處塗（tú）以（yǐ）油脂裝好。

技術參數