汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可（kě）靠性是（shì）汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮（fú）球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人（rén）可不（bú）必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產（chǎn）品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低（dī），對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運（yùn）行中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情況（kuàng）較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問（wèn）題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪（lún）

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對（duì）輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的（de）較多（duō）。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及（jí）時更換或（huò）補（bǔ）充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標（biāo）牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能（néng）超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音應立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關（guān）閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數