離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離（lí）心（xīn）泵的基本構造是由六部分組成（chéng）的分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速（sù）高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光（guāng）滑，以（yǐ）減少水（shuǐ）流的摩（mó）擦損失。

2、泵體也稱泵（bèng）殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支撐（chēng）固定作用，並與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電（diàn）動機的轉矩傳給葉輪，所以它是（shì）傳遞機械（xiè）能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的是透明（míng）油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要（yào）沿（yán）泵軸滲出，太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承（chéng）的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外（wài）麵來（lái）也不讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運（yùn）行（háng）巡回檢查過（guò）程中對（duì）填料函的檢查是特別要注意（yì）！在運行600個小時（shí）左（zuǒ）右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在（zài）泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪（lún）產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓（yā）力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放（fàng）在（zài）了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相（xiàng）垂直。

按泵（bèng）軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵（bèng）軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪（lún）出來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後（hòu）進入下一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸入（rù）式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水（shuǐ）池池麵。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道（dào），然（rán）後（hòu）驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進入（rù）葉輪，又受（shòu）到高速（sù）旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格（gé）和（hé）數量應（yīng）符合設備技術文件的（de）規定（dìng）；

④有預潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵（bèng）體預熱（rè），溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表（biǎo）麵與有工作介質進（jìn）口的（de）工藝管（guǎn）道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升（shēng）影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源。