汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛（qián）水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在（zài）泵上加濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材料的（de）機械密封（fēng），可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶（dài）來（lái）了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵（bèng）優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式（shì）、閉式）、旋流式（shì）、流（liú）道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低（dī）。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式（shì）葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質（zhì）的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡（jiǎn）單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現（xiàn）環形壓水（shuǐ）室（shì）的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開（kāi）出口壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數