汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫（wēn）度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易（yì）纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可（kě）以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本（běn）身不產生能（néng）量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密（mì）封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破（pò）壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的場合下（xià）具有（yǒu）明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙（wū）水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環（huán）形（xíng）壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好（hǎo）出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數