甘井子管道增壓泵對流量(liàng)及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量(liàng)和揚程的合適,增壓(yā)泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五(wǔ)個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特(tè)性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。
②介質中所含固(gù)體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝(yì)流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對流(liú)量的影(yǐng)響。農業用泵如果(guǒ)是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸(zhēng)發(fā)量(liàng)。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排水池壓力,管道係(xì)統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量(liàng)的確定
①如果生產工藝(yì)中已給出最小、正常、更大(dà) 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出(chū) 甘井子管道增壓泵對流量(liàng)及(jí)輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮(lǜ)流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工(gōng)藝流程,給排(pái)水要求,從液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特(tè)性:介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒直徑(jìng)、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的(de)流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道係統(tǒng)中的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝變化時對(duì)流量(liàng)的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸(zhēng)發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚(yáng)程損失)。
⑥管(guǎn)道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻給出(chū)正常流量,應考慮(lǜ)留有(yǒu)一定的(de)餘(yú)量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積流量。
對(duì)於(yú)ns>100的(de)大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注(zhù)意如下事(shì)項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下(xià)、液流速度小,阻力損失小,但價格高(gāo),管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵的(de)揚程增加(jiā),配帶功率增加,成本(běn)和運行費用都增(zēng)加。因此應從技術(shù)和經濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管接頭應(yīng)考慮所(suǒ)能承受的(de)更大 壓力。
③管道布置應盡可(kě)能布置成直管,盡量減小管道中(zhōng)的附(fù)件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭(tóu)的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排出側(cè)必須裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止(zhǐ)閥。閥門(mén)用來調節泵的工(gōng)況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓(yā)力,使(shǐ)泵損壞)
正常流量,應(yīng)考慮留有一定的(de)餘量。
③如果基本數據隻給重(chóng)量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程(chéng)泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取5%,對質(zhì)量(liàng)低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在(zài)設計布置管(guǎn)道時,應注意(yì)如下事項:
①合(hé)理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流(liú)量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失(shī)急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及其(qí)管接頭應(yīng)考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道長(zhǎng)度(dù),必須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側(cè)必須裝(zhuāng)設閥(fá)門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並(bìng)使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞(huài))