汙水泵屬（shǔ）於離心雜質（zhì）泵（bèng）的一（yī）種（zhǒng），具有多種（zhǒng）形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送（sòng）城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效（xiào）地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價（jià），無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝（zhuāng）係（xì）統，它給安（ān）裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大（dà）部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種（zhǒng）。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓（yā）水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒（lì）本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下（xià）降的問（wèn）題，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前（qián）蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超（chāo）功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓（yā）進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機（jī）。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵（bèng）汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小（xiǎo）時，換油一次（cì）。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及（jí）結合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數（shù）