齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間（jiān）所形成的工（gōng）作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的（de）體（tǐ）積從小（xiǎo）變大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的（de）空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管（guǎn）路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出（chū）口（kǒu）的（de）壓力完全取決於泵出口處阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽（cáo）組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運（yùn）轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要（yào）另行（háng）調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主要（yào）由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向（xiàng）泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出（chū）管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常（cháng）

故障現象（xiàng）：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓（yā）力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查（chá）下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當（dāng）調整； d、停車（chē）後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動（dòng）機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口（kǒu）壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧