柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸（xī）空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於（yú）運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用（yòng）適當粘度的液壓（yā）油（yóu），一日（rì）出現油溫過低（dī）的情況，應（yīng）盡快（kuài）開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的（de）可（kě）能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增（zēng）大內泄（xiè）漏

    2、配油（yóu）盤（pán）與缸體或柱（zhù）塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除（chú）;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨（mó）損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。

    要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析（xī）故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱（zhù）塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相（xiàng）應（yīng）調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。