廣靈管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量（liàng）和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池（chí）壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水（shuǐ）池至（zhì）壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 廣靈管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一（yī）般（bān）工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的（de）泵（bèng），流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道（dào）時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成（chéng）本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布（bù）置應（yīng）盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道（dào）長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流（liú）量，應考慮留（liú）有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體（tǐ）積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合（hé）理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格（gé）高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和（hé）經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥（fá）門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵（bèng）反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
