離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離（lí）心運動來工作（zuò）的（de）。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動（dòng），水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的（de）流道流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也（yě）稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器（qì）和電動機（jī）相連接，將電動機的（de）轉矩傳（chuán）給葉（yè）輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太（tài）多油要（yào）沿泵軸滲出，太（tài）少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左（zuǒ）右（yòu）。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填（tián）料筒（tǒng）、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的作（zuò）用（yòng）主要是（shì）為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓（ràng）泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外（wài）麵（miàn）的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵內（nèi）的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常（cháng）運行（háng）。所以在水泵的運（yùn）行巡回檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時（shí）左右就要對填料進（jìn）行更（gèng）換。

二、種類

按（àn）葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個（gè）或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一（yī）個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流（liú）量比單吸式（shì）泵（bèng）大一倍，可（kě）以近似看作是二個單（dān）吸泵（bèng）葉輪背靠（kào）背地放在了一（yī）起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按（àn）泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪（lún）出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的導葉，之（zhī）後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分（fèn）類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的（de）轉向（xiàng）應與泵的轉向相同；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑（jì）的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部（bù）位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應進（jìn）行泵體預（yù）熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質（zhì）進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。