汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強（qiáng），無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷（duàn），然後順（shùn）利排放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自（zì）動（dòng）保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等（děng）進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠（kào）性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件（jiàn）來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生（shēng）大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於間隙（xì）加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推（tuī）動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本（běn）身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出（chū）口的一（yī）個（gè）彎曲（qǔ）的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境溫度（dù）35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數