汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質（zhì）撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可（kě）直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節（jiē）省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排（pái）汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋（xuán）離（lí）心式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式（shì）葉（yè）輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道（dào）中（zhōng）液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮（suō）離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換（huàn）能量。在流（liú）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一（yī）個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺（luó）旋（xuán）離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作（zuò）用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送（sòng）介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動（dòng）現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸（xī）排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥（fá）和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部（bù）放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數