古交管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要（yào）求（qiú），從（cóng）液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介（jiè）質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流（liú）程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工（gōng）藝（yì）變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定（dìng）流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 古交管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型（xíng）依據，主要是（shì）根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液（yè）體性（xìng）質（zhì）、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化（huà）時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用（yòng）明渠（qú）輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更（gèng）大 流（liú）量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果（guǒ）基（jī）本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損（sǔn）失（shī）急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥（fá）門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體（tǐ）倒流時（shí），會產生巨（jù）大（dà）的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也（yě）取5%，對質（zhì）量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小（xiǎo），會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技（jì）術和經濟的（de）角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
