齒輪泵（bèng）是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形成的工作容積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封（fēng）閉空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪（lún）脫開側的（de）空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而（ér）將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽（cáo）組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓（yā）力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在（zài）需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可根（gēn）據具（jù）體使用（yòng）情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送（sòng）幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積（jī）小、質量輕、工藝（yì）性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性（xìng）負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運（yùn）行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入（rù）輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度（dù），以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排（pái）出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停（tíng）止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查（chá）泵（bèng）軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大（dà）

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車（chē）確認

6、密封漏油（yóu）

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧