管道增壓泵選型應考慮（lǜ）哪幾方麵

　　姑蘇管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。

　　1.列出（chū）基本（běn）數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含（hán）量多（duō）少（shǎo）。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排（pái）水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差（chà）(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確（què）定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　姑蘇管道增壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要（yào）求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依（yī）據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性（xìng）：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。

　　③介質（zhì）溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流（liú）程中（zhōng）可以（yǐ）忽略（luè）管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用（yòng）泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量（liàng）下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致（zhì）阻力（lì）損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增（zēng）加，配帶（dài）功率增加，成本和運行（háng）費用都增加（jiā）。因此應從技術和（hé）經濟的（de）角度綜合考慮。

　　②排出管及其（qí）管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎（wān）頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。

　　④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥（fá）或截止（zhǐ）閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆（nì）止閥（fá）在液（yè）體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當（dāng）液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。

　　3.在設（shè）計（jì）布置管道時，應（yīng）注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會（huì）導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布（bù）置成直（zhí）管（guǎn），盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆（nì）止（zhǐ）閥。閥門（mén）用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒（dǎo）流時（shí）可防止泵反轉，並使（shǐ）泵（bèng）避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流（liú）時，會（huì）產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)