汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的（de）溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的（de）安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小（xiǎo）。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞（sāi）性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類（lèi）：葉片式（shì）（開（kāi）式、閉（bì）式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞（huài）葉片（piàn）上的壓（yā）差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效（xiào）率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式（shì）葉輪的（de）泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上（shàng）設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不（bú）易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在（zài）葉（yè）片中流過時（shí），不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉（zhuǎn），才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參（cān）數