齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒（chǐ）輪脫（tuō）開側的（de）空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體（tǐ）積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是（shì）靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的（de）。齒輪（lún）泵（bèng）的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際（jì）九十年（nián）代先進水（shuǐ）平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧（niè）合過（guò）程中（zhōng）齒廓麵沒（méi）有相（xiàng）對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有差（chà）壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類（lèi）

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪（lún）泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹（gàn）淨的（de）介質，噪音（yīn）低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠（kào）。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞聲（shēng）音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前（qián）應（yīng）全開吸入和（hé）排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機（jī）轉（zhuǎn）動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬（yǎo）料（liào）

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排（pái）出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響生產時（shí），應（yīng）停止（zhǐ）運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速（sù）機（jī）異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過（guò）大（dà）

故（gù）障（zhàng）現象：電流過大（dà）

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查電動（dòng）機（jī）；c、打開安全（quán）罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油（yóu）

產（chǎn）生原（yuán）因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間（jiān）隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換（huàn）彈簧