固陽(yáng)管(guǎn)道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮(lǜ)流量和揚程的合適(shì),增壓泵選型依據,主要是根據工藝流(liú)程,給排水要(yào)求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加(jiā)以考慮。
1.列出基(jī)本數據:
①介質的特性:介(jiè)質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的(de)流量一般工業用泵在工藝流程中可(kě)以忽(hū)略管道係統中(zhōng)的泄漏(lòu)量,但必須考慮(lǜ)工藝(yì)變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用(yòng)明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損(sǔn)失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等(děng))。
2.確定流量揚程
流量的(de)確定
①如果生產工藝中(zhōng)已給出(chū)最小、正常、更大(dà) 流量,應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝(yì)中隻給出(chū) 固陽管道增壓泵對流量及輸送(sòng)的介質都沒有太高(gāo)的要求,因此(cǐ)增壓泵的選擇主要是考(kǎo)慮流量和揚程的合適,增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮。
1.列出基(jī)本(běn)數據(jù):
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所(suǒ)含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少(shǎo)。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需(xū)要的流量(liàng)一般工業用泵在工(gōng)藝流(liú)程中可以忽(hū)略管(guǎn)道(dào)係(xì)統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸(zhēng)發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道(dào)係統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的(de)幾何標高(gāo)等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程(chéng)泵,流量餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘(yú)量也取5%,對質量(liàng)低劣和運行條件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取10%。
3.在設計(jì)布置管道時(shí),應注(zhù)意如(rú)下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵(bèng)的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行(háng)費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布置(zhì)應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的(de)附件和盡(jìn)量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎(wān)頭的彎(wān)曲半(bàn)徑應該(gāi)是管道直(zhí)徑的3~5倍,角度盡可能大(dà)於90℃。
④泵的排出(chū)側必須(xū)裝設閥門(球閥或截(jié)止閥(fá)等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮(lǜ)留有(yǒu)一定的(de)餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應(yīng)換算成(chéng)體(tǐ)積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量(liàng)餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應(yīng)注意(yì)如下事項:
①合(hé)理選(xuǎn)擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行費用都(dōu)增加。因此應從技術(shù)和經濟的(de)角度綜(zōng)合(hé)考(kǎo)慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更(gèng)大 壓力。
③管道(dào)布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件(jiàn)和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的(de)彎曲半徑應該是管(guǎn)道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝設閥門(mén)(球閥(fá)或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點(diǎn),逆止(zhǐ)閥在液體倒流時可防止泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨(jù)大的反向壓力,使泵(bèng)損(sǔn)壞(huài))