加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部（bù）位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配（pèi）合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損（sǔn）後泵體（tǐ）內表麵磨（mó）損（sǔn）主要是吸（xī）油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新（xīn）加（jiā）工後的泵體兩（liǎng）端（duān）麵應達到圖3所示的（de）技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
