汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化（huà），自動控（kòng）製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機（jī），節（jiē）省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部（bù）件（jiàn）重量輕，因此軸承上（shàng）承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的（de）葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞（rào），不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉（bì）式（shì）葉輪相差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的（de）汽（qì）蝕性（xìng）能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求（qiú）的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型（xíng）、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采（cǎi）用（yòng）的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油（yóu），觀察油位（wèi）應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數