離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速旋轉運動，水發生離心（xīn）運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分別是（shì）葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明（míng）油（yóu）作潤滑劑的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵（bèng）的正常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回檢（jiǎn）查過程中對填料函的檢（jiǎn）查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在（zài）泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這（zhè）時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側（cè）都有（yǒu）一個進水口。它的流（liú）量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放（fàng）在了一起。

按泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類（lèi）：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉（yè）輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到（dào）離心力作用被甩（shuǎi）出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也（yě）可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵（bèng）、循環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤（rùn）滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技（jì）術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應（yīng）按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻（què）水源。