汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城（chéng）市（shì）汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵（dǔ）塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質（zhì）撕裂（liè），切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進（jìn）出（chū）汙（wū）水坑（kēng）。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效率（lǜ）的高低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構（gòu）型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離（lí）壓水（shuǐ）室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交換能量。在流（liú）動（dòng）過（guò）程（chéng）中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的（de）泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對（duì）輸（shū）送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處（chù），潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表（biǎo）和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂（zhī）裝好。

技術參數